有机肥生产厂的布局与物料流动

一、厂址选择
 资源、环境、资金、政策、市场是影响堆肥项目建设的几个重要因素，也是项目建设的基础。堆肥厂址的选择应在当地社会经济发展规划的政策背景下，结合资源和资金条件，考虑到区域范围内的市场容量，谨慎确定。在政策、资金、市场允许的情况下，原料的资源状况是主要的限制因素，建设一个规模化的堆肥企业，要求要有本地化的、充足的、稳定的原料市场作保证。原料决定设备选型、决定产品类型、决定生产规模，不能掌握或控制足够原料的堆肥企业是很难具备市场竞争力的。
堆肥厂址的选择应遵循的一般原则为：
1.       主要原料集中、量大，取运方便；
2.       交通、通讯便利；
3.       水、电及其它能源有保障；
4.       尽可能远离居民区；
5.       规模化特色农业种植区。

图5-2 堆肥工艺流程图
二、堆肥场布局
 堆肥场布局应根据秩序、效率的原则进行设计和建设，所谓秩序原则就是布局应遵循堆肥系统顺序和工艺顺序，保证工艺的顺畅；所谓效率原则就是布局应能满足最大限度的提高劳动生产效率，保证生产的便捷，能以较低的能耗、较少的用工、适宜的劳动强度获得较高的产能和最佳产品质量。
1.     区域布局
    在资金、产地允许的情况下，应尽可能的明确划分生产区、办公区和生活区，尽量减少堆肥原料对办公和生活环境的影响，同时也便于维护和保持正常生产秩序。一般情况下，应将办公和生活区安排在整个项目区的上风向。
2.     系统布局
系统布局要充分考虑堆肥生产的原料、工艺以及产品特点。一般情况下，选用的堆肥原料多为有机废物，如畜禽粪便、市政污泥等，水分大，异味重，运输、储存及预处理过程中多少会对生产生活和周遍环境产生一定影响。布局设计中，应将原料储存系统和预处理系统建设在项目区的下风向；同时，在满足基本工艺要求的情况下，布局的设计要尽可能的提高场地或土地的利用率。图5-3是一个以鸡粪为主要原料，年产1万吨生产规模的厂区分布图。

3.     系统规模
    一般情况下，系统规模是由项目规模决定的，但原料种类、原料性质、产品类型以及工艺因素也影响到系统设置的大小。如原料的性质、来源决定原料储存系统的大小，原料水分低、来源广、取运方便的，相应储存系统规模就小，反之就越大；原料的性质也影响预处理系统的大小，原料组成越复杂，均匀度越差，预处理系统也越大；原料的性质和选择的发酵方式不同，发酵系统的大小也存在差异，条垛式发酵场地占用面积大；产品类型决定加工系统的大小，有机无机复混肥比例越大，加工系统规模相应也越大。关于系统规模的确定在后面的分系统介绍中会作详细说明。
4.     系统连接
由于各系统在时间和空间上都有相对的独立性，堆肥物化体系是否完善依赖于系统间的有机衔接。布局设计中，通常通过建筑物连接、设备连接和工艺连接将各系统整合成一个有机整体。如在同一建筑物或车间内划分不同的功能区域，或者比邻的建筑物间通过传输设备实现物料转移，或者通过翻堆设备实现物料位移等。系统连接方式不是单一的，它受场地、原料性质、资金状况等因素制约。
 
三、物料流动
  堆肥生产过程中，除返料外，物料流动是单向的。单向流动的概念在这里不仅指系统顺序的单向，而且也包括了物料空间位移的单向，即物料在完成某一工艺过程后，到达下一工艺过程的空间距离应该最短。最大限度的降低物料在相邻系统或工艺段间的往返流动，可以有效降低隐性生产成本。
（河南省鹤壁市百惠生物科技有限公司供应有机肥发酵菌种、有机肥发酵剂和有机肥生产技术。本技术适宜于处理的废弃物包括：（1）粪便类 鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、马粪等动物粪便；（2）秸秆类 玉米秸秆、稻草、麦秸、豆秸等农作物秸秆；（3）壳糠类 稻壳、稻壳粉、花生壳粉、花生秧粉、谷糠、菌糠等；（4）糟渣类 酒糟、酱油糟、醋糟、糠醛渣、木糖渣、酶渣、大蒜渣、糖渣等；（5）饼粕类 豆饼、豆粕、油枯、菜籽饼等；（6）其他 生活污泥、滤泥等。通过生物发酵腐熟，制作成达到NY525-2002标准的有机肥料。http://www.baihuib.com/。咨询热线：0392-5611505  5611506  5611507  13303927596 13303920423）